請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊機的頻率
高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因為合金鋼內(nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設定了一個頻率范圍后,會在焊接時根據(jù)材料厚度,機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。
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雙工位分液頭感應加熱項目
高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設備。生產(chǎn)率高,主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構(gòu)成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構(gòu)成鄰近導體,就能實現(xiàn)這個要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。
青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍
工業(yè)加熱設備:如塑膠機械注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機,鍋爐,過熱蒸汽,制炭等的節(jié)能改造中;
民用加熱產(chǎn)品:如電磁熱水器,電磁熱水瓶,電磁采暖爐等加熱電器中。
產(chǎn)品主要特點編輯
1 、采用電磁感應加熱方式,電磁感應加熱圈安裝在加熱物體外部,受電磁感應本體發(fā)熱。
2 、節(jié)電效果好:與傳統(tǒng)采用的電熱圈相比,節(jié)電可達 30 %以上。
3 、安裝方便:具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式,并在管道和線圈之間加隔熱層,進一步提高熱效率和保溫效果。
4 、功率密度大:單個電磁感應加熱圈可替代原 2 - 3 個電熱圈。
5 、運行成本低,維修量少
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